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軌道翻堆機堆肥技術是在自然環境條件下將作物秸稈與養殖場糞便一起堆漚發酵以供作物生長時利用的一種糞污處理方法。堆肥作為傳統的生物處理技術經過多年的改良,現正朝著機械化、商品化方向發展,設備效率也日益提高。
軌道翻堆機是目前應用的最為廣泛的一種發酵翻堆設備,包括行走發酵槽體、行走軌道、取電裝置、翻堆部分以及轉槽裝置(也叫轉運車,主要是用于多槽使用的情況)。翻堆工作部分采用先進的滾筒傳動,有可升降式的和不能升降的兩種。可升降式的主要在槽體幅寬度不超過5米,翻堆深度不超過1.3米的工作情況。翻堆裝置的軸承座固接于翻堆機架上,兩根主軸固接于軸承和移行機等品配套使用,與其配套的發酵槽即可連續出料也可批量出料。效率高,運行平穩,堅固耐用,翻拋均勻。
軌道翻堆機建槽要求:
1、翻堆機場地必須平整、堅實、作業區域內不得有大于50mm的凹凸面,長度不限,寬度應保證本機的迥運調頭。
2、待翻拌的原肥堆積,寬度不得大于2000mm,高度不得超過800mm,且條狀直線堆積。

軌道翻堆機的維護和保養
1、班保養(工作10小時)檢查,擰緊各連接螺栓、螺母,檢查放油螺塞有無松動。
2、檢查各部位插銷,開口銷有無缺損,必要時更換新件,開口銷不得用它物代替。
3、檢查變刀是否缺損和緊固螺栓有無松動,必要時補齊、擰緊。
4、清洗翻堆機上的板結附著物。
5、軌道式翻堆機工作一季后,更換減速箱齒輪油,檢查各部位軸承,拆開清洗后涂抹新黃油,裝好,如磨損嚴重予以更換.
6、檢查彎刀是否不同程度磨損,必要時更換新刀。
7、軌道式翻堆機長期不工作,各外露部位應涂油防銹,置于室外時應覆蓋。
軌道翻堆機工藝流程:首先將工作架置于發酵槽上,可沿槽上軌道前后行走。小車置于工作架上,翻堆部件和液壓系統安裝在小車上。進行翻拋作業時,工作架從發酵槽初始端 以一定的速度前進,小車相對于工作架靜止,翻堆部件深入槽中,隨設備整體前進,鏈板連續轉動,以此不斷攫取槽內物料并輸送到后方重新置堆。沿槽完成一個行程的作業后,液壓系統抬起翻拋部件到不與物料接觸的高度,小車橫向移動一個幅寬距離,工作架后退至發酵槽初始端,然后是翻拋部件歸位,深入槽中,開始下一幅的作業。
有機肥翻堆機資訊
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